冷轧带肋钢筋焊接网在矩形雨水管道中应用实例简介

包头城建集团股份有限公司  刘清华 郭胖胖 朱亮 王晓钟

北京开云官网app下载钢筋钢网有限公司  童卓华 付月满

一、工程概况

本工程为包头市东河区排水突出问题系统解决项目施工三标段（北梁一路~西河西路）雨水管线改造工程，管线全长1470米。管道规格分别为A×B=2200×1200、A×B=2000×1000，矩形管道为单孔矩形管道，混合式结构，由预制钢筋混凝土盖板、专用混凝土模块砌筑墙体及现浇钢筋混凝土底板三大部分组成。

设计单位：包头市市政设计研究院

承建单位: 包头城建集团股份有限公司

监理单位：内蒙古弘誉建设项目咨询管理有限责任公司

二、结构形式

主管线采用埋地矩形雨水管道，选用图集09SMS202-1规格为A*B=2000*1000，A*B=2000*1200。结构形式见（图1）。

图1  矩形雨水管道断面图

混凝土模块管沟由现浇混凝钢筋土底板（C25）、专用混凝土模块砌筑墙体（MU7.5）、预制钢筋混凝土盖板组成。

其中现浇钢筋混凝土底板宽度2800mm，厚度220mm。底板配筋见矩形雨水管道横断面配筋图（图2）。

① 号钢筋 牌号HRB335 直径16mm 间距100mm；

② 号钢筋 牌号HPB235 直径10mm 间距200mm；

③ 号钢筋 牌号HPB235 直径10mm 间距200mm；

④ 号钢筋 牌号CRB550 直径10mm 间距200mm，弯折段伸入模块砌体。

图2 矩形雨水管道横断面配筋图

三、混凝土底板钢筋翻样设计

采用冷轧带肋钢筋焊接网。

1、设计依据：《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ 95-2011；

            《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ/T 114-2014。

2、钢筋代换：原设计①钢筋直径16mm 间距100mm 牌号HRB335，等强代换为钢筋直径12mm 间距70mm 牌号CRB550，代换数据见表1；

原设计②③钢筋直径10 间距200 牌号HPB335，等量代换为冷轧带肋钢筋直径10mm间距200mm；

原设计④钢筋采用冷轧带肋钢筋直径10mm 间距200mm 牌号CRB550。

                      钢筋等强代换表                       表1

表中  As：钢筋截面面积 单位  mm²；

      Fy：钢筋强度设计值 单位 N/mm²；

μ：配筋率  单位  %。

原设计每延米用钢筋数量65.3kg

代换后每延米用钢筋数量56.9kg

理论节材率12.9%。

3钢筋焊接网片设计

采用冷轧带肋钢筋，牌号CRB550.

钢网长度6200mm，平搭法，搭接长度200，每片网有效铺装长度6000mm。钢网划分为B1、B2、B3三个型号。

B1

B2

B3

图3  钢筋焊接网片图

上层钢筋焊接网片B1宽度2700mm，纵向钢筋直径10mm网格间距200mm，横向钢筋直径12mm网格间距70mm每片重量：259.75kg。下层钢筋焊接网片B2、B3宽度1470mm，纵向钢筋直径10mm网格间距200mm，横向钢筋直径10mm网格间距200mm每片重量：42.51kg。见图3。

4、焊接网片布置

在焊接网片铺设作业前现将网片B2、B3前沿弯折线弯折90度，弯芯直径不小于5倍的钢筋直径，弯折段伸入模块砌体段长度720mm。

首先铺设混凝土底板下层焊接网片B2、B3，然后铺设上层焊接网片B1，焊接网片B2、B3横向钢筋在下，上层焊接网片B1横向钢筋在上。

钢筋焊接网片沿矩形排水管道纵向铺设，纵向每6延米设置搭接1处，采用平搭法，搭接长度不小于200mm。钢筋焊接网片横向不设置搭接。

钢筋焊接网片的混凝土保护层厚度按设计。

钢筋焊接网片的搭接部位用绑丝固定，每处搭接部位绑扎不少于4点。

焊接网片横断面布置图见图4

图4 焊接网片横断面布置图

四、焊接钢筋网铺设现场施工

1、底板施工工艺流程

沟槽开挖-基础夯实-垫层混凝土浇筑-底板钢筋网片铺设-底板模板安装-止水带安放-底板混凝土浇筑-养护

2、焊接网网片铺设

（1）焊接网运至现场后，集中存放并覆盖。

（2）基础夯实完成并验收后，浇筑垫层砼，待砼强度达到设计及规范要求后进行底板施工。

（3）底板网片铺设前，首先在垫层基础上放出中心线及边线，确定好位置后再开始铺设网片。

分段长度735m ，铺装焊接网总长1470m，网片总重85t，现场实测资料整理如下：

    a、焊接网片铺设

铺设过程中，安排4人倒运网片，6人铺网，1人指挥，1人控制铺装质量。这次总共铺设下层B2 127片，B3 127片，上层B1 254片，用工30人，平均每人每小时约铺设90m²（其中包括网片倒运时间）。

     b、焊接钢筋网片搭接部位绑扎固定

网片铺设后，为保证焊接网片的整体性，对网片纵向搭接部分进行绑扎。搭接总长度30cm，每6延米米搭接面积0.8m²，绑扎4人，绑扎过程随时对钢筋搭接部分进行调整，使之平行搭接，避免接头上下重叠。全部绑扎累计约10小时。

    c、水泥砂浆垫块的放置

下层网片铺设过程中，随铺随安放混凝土保护层垫块。垫块高度为40mm，采用高标号水泥砂浆制作。垫块梅花型放置，平均每平米约放8个，即可保证网片的整体稳定性。

上层网片安放前，先布设钢筋马镫，横纵间距1.5m，平均每平米约放8个，放好后再铺设上层网片，这样不仅可以保证上下层网片的间距，还可以保证上层网片的砼保护层厚度。

      d、质量评定

网片铺设后，对保护层厚度、钢网平整度、整体性进行验收评定。

       焊接网铺设技术评定                    表2

五、技术经济分析

1、通过本工程网片施工，与以往多项普通绑扎钢筋的施工对比，

技术经济指标如表2所示。

     技术经济指标对比（河北定额）  单位：元/吨    表2

上述结果指出，每吨焊接网可比等强的普通绑扎钢筋减少费用181元，降低钢筋工程造价的 3 %。

2、本工程共用焊接网85吨，按原设计钢筋绑扎需99吨（含损耗3吨），节省钢材14 t。实际节材率14.1%。

六、结语

1、采用钢筋焊接网明显提高钢筋工程质量，工程技术评定指出，混凝土保护层厚度合格率在97%以上，网片的平整度和回弹性好，这是保证保护层厚度达到高质量的前提。

混凝土表面几乎无可见裂缝，表明焊接网控制裂缝有显著效果。

2、采用钢筋焊接网可减少现场绑扎人工，实测结果表明，减少人工70%以上，而且减少小型机具和耗材的费用，减小施工场地，促进文明施工。

3、施工速度比较绑扎方案加快。

4、采用焊接网与原设计钢筋绑扎相比钢筋用量减少，工程造价降低。

5、焊接网片运至现场后易产生浮锈，因此不宜在露天长时间存放。同时要求加强现场的施工组织管理，避免网片在现场长期积压。

6、冷轧带肋钢筋焊接网用于矩形雨水管道钢筋混凝土底板中，具有很好的综合经济效益。

钢筋焊接网不仅是一种新型、高性能结构材料，也是一种施工技术，具有广阔的发展前景。

附：工程照片

作者 刘清华 包头城建集团股份有限公司工程师，是本工程技术负责人。